Главная Минимаркер Железнодорожный транспорт Минимаркер Транспортная энергетика (хладотранспорт) Минимаркер Выбор теплообменника

Выбор теплообменника

Страница 11 из 22
Содержание лекции:
Теплообменные аппараты (теплообменники)

Теплообменник должен обеспечивать необходимую тепловую производительность; его конструкция, система регулирования теплового режима и гидравлическое сопротивление должны удовлетворять требованиям технологического процесса, в цикл которого он включен. Наиболее предпочтительным будет компактный, имеющий малую массу, дешевый, надежный в эксплуатации, малозасоряемый, доступный для осмотра, ревизии, очистки и ремонта аппарат.

Материал для поверхности теплообмена и узлов аппарата выбирают из условий необходимости длительной эксплуатации при заданных температурах, физических и химических свойствах, а также токсичности теплоносителей. Материал должен обладать достаточной теплопроводностью, высокой устойчивостью против химической и температурной коррозии, а также прочностью.

Не всегда представляется возможным выбрать конструкцию аппарата, удовлетворяющую всем требованиям. Иногда приходится отдавать предпочтение преобладающим факторам, например устойчивости работы теплообменника при высоких температурах или в среде агрессивных сред, а в транспортных установках – его компактности, малой массе и малой засоряемости.

Выбор оптимального варианта из предварительно обоснованной группы теплообменников производится методом сравнения. Технико-экономические сравнения возможных вариантов базируются на тепловых, гидравлических и прочностных расчетах теплообменников. Если в качестве теплоносителей с обеих сторон поверхности теплообмена используются жидкости или пар и жидкость, целесообразно выбирать двух- или многотрубные секционные теплообменники. При большой поверхности теплообмена (большой тепловой производительности) для этих же теплоносителей должны быть использованы кожухотрубчатые аппараты.

Для двух газовых теплоносителей применяются плоскопластинчатые, штампованно- и ребристопластинчатые, а также кожухотрубчатые теплообменники с гладкими и оребренными трубами.

Химически агрессивные среды при небольшой тепловой производительности целесообразно нагревать или охлаждать в оросительных, погружных и рубашечных теплообменниках.

Для теплоносителей с разными теплофизическими свойствами, существенно отличающимися коэффициентами теплоотдачи рекомендуются трубчатые ребристые как с высокими, так и с низкими ребрами, плавниковые, пластинчаторебристые и штампованные поверхности.

На железнодорожном и автомобильном транспорте, в авиации, а также в криогенных системах необходимо создавать высокоэффективные процессы нагрева или охлаждения при минимальных размерах и массе теплообменника. Этим требованиям могут удовлетворить только волнистопластинчатые, ребристопластинчатые, труборебристые с низкими ребрами аппараты.

Изложенные рекомендации по выбору теплообменника не являются категорическими предписаниями. По-видимому, во всех тех случаях, когда это допустимо технологией процесса нагревания или охлаждения, необходимо выбирать наиболее простые по конструкции, наиболее дешевые по материалам и менее металлоемкие аппараты. Характеристика рекуперативных теплообменных аппаратов приведена в табл. 2.1.

Таблица 2.1 – Характеристика рекуперативных теплообменных аппаратов

Характеристика рекуперативных теплообменных аппаратов


© 2013 - 2017 Учебно-образовательный портал "Все лекции"
Материалы, представленные на страницах нашего сайта, созданы авторами сайта, присланы пользователями, взяты из открытых источников и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Все авторские права на материалы принадлежат их законным авторам.
Разработка сайта - Скобелев Алексей





Яндекс.Метрика