Главная Минимаркер Железнодорожный транспорт Минимаркер Транспортная энергетика (хладотранспорт) Минимаркер Конденсатоотводчики и баки

Конденсатоотводчики и баки

Страница 9 из 10

Теплоиспользующие установки в системах теплоснабжения или в цикле какого-либо технологического процесса могут работать только в комплексе с вспомогательным оборудованием, разнообразным по назначению и конструкции.

Конденсатоотводчики предназначаются для автоматического отвода конденсата из теплообменного аппарата. Они должны обеспечивать полную конденсацию пара в теплообменнике, а в некоторых случаях частичное переохлаждение конденсата по отношению к температуре конденсации tк < tн.

При неисправности конденсатоотводчика или его отсутствии из теплообменника будет выходить частично или полностью несконденсировавшийся пар. При таком режиме работы аппарата увеличиваются расход пара на его обогрев, потери теплоты с «пролетным» паром и конденсатом, а также сопротивление конденсатопроводов, что в свою очередь вызывает падение давления и самоиспарение конденсата. Каждый килограмм несконденсировавшегося пара увеличивает потерю теплоты с отходящим из теплообменника конденсатом при атмосферном давлении примерно 2400 кДж/кг. Поэтому (если допускает технологический режим) целесообразно несколько переохлаждать конденсат в самом аппарате, с тем чтобы избежать не только потерю пара, но и предотвратить самовскипание конденсата в трубопроводах и конденсатных баках. В тех случаях, когда это осуществить невозможно, приходится применять сложную систему возврата конденсата в котельную с применением закрытых баков, работающих под давлением, с установкой расширительных баков, вторичный пар из которых должен использоваться для подогрева воды. Из сказанного следует, что к такому, на первый взгляд, незаметному элементу вспомогательного оборудования, как конденсатоотводчик, в условиях эксплуатации необходимо относиться внимательно, вовремя производить ремонт или замену.

На рисунке 14 показаны некоторые типы конденсатоотводчиков. Простейшим устройством, которое может условно служить в качестве гидравлического затвора за теплообменником, будет подпорная шайба (рис. 14, а), представляющая собой приваренный к конденсатопроводу (3) диск (2) с отверстием или сменным ниппелем. Перед диском устанавливают вторую шайбу (1) с отверстием большего диаметра d1 или сетку для предотвращения от засорения отверстия в диске (2) песком, окалиной и т. п. Шайбы применяются при мало изменяющемся во времени расходе пара на теплообменник и при давлении в аппарате до 7·105 Па.

типы и схемы конденсатоотводчиков

Рис. 14 – Основные типы конденсатоотводчиков: а – с подпорной шайбой; б – с закрытым поплавком; в – термостатический сильфонный; г – с открытым поплавком для низких и умеренных давлений; д – дроссельного типа

Конденсатоотводчик с закрытым поплавком (рис. 14, б) может работать с периодическим открытием клапана при заполнении его объема конденсатом на 2/3. Если теплообменник работает с постоянным расходом пара, то поплавок (5), размещенный в корпусе (4), находится в одном и том же положении и непрерывно пропускает конденсат, не пропуская пара. Такие отводчики конденсата применяются при давлении пара выше 10·105 Па.

Работа термостатического конденсатоотводчика периодического действия (рис. 14, в) основана на некотором переохлаждении конденсата в нем. При изменении температуры конденсата сжимается или растягивается герметически закрытая гармоника (6) с клапаном (7) в нижней ее части, заполненной легкокипящей жидкостью. При заполнении конденсатоотводчика паром или нагретым конденсатом происходит частичное испарение жидкости в гармонике, она растягивается и закрывает отверстие, через которое удаляется конденсат. После некоторого охлаждения конденсата гармоника сжимается, открывая отверстие для выхода конденсата. Следует отметить, что такие конденсатоотводчики перспективны, если будут найдены материалы для гармоники, обеспечивающие длительную работу сильфона.

Конденсатоотводчики периодического действия с открытым поплавком (рис. 14, г) применяют при умеренных давлениях пара p ≤ 5·105 Па. Верхний клапан (8), через который выходит конденсат, соединен стержнем (9) с дном поплавка. По мере наполнения поплавка конденсатом клапан опускается вниз и выпускает конденсат из нижней части поплавка через трубу (10), жестко соединенную с корпусом. За диафрагмой клапана (8) устанавливают обратный клапан. Принцип работы конденсатоотводчика (рис. 14, д) основан на дросселировании потока, то есть уменьшении или увеличении отверстия (11), предназначенного для выхода конденсата.

Баки для сбора конденсата устанавливают на станции по сбору конденсата. Предусматривают обычно два бака с получасовым и часовым запасом. Баки размещают ниже уровня отбора конденсата из теплообменника. Форма бака может быть прямоугольной и цилиндрической с плоскими донышками при открытом сливе конденсата и сферическими при подаче конденсата под давлением. На закрытые баки устанавливают манометры и предохранительные клапаны.

Расширительные бачки – сепараторы – устанавливают на пути конденсата от теплообменников к сборным бакам. Назначение расширителей – разгрузить внутрицеховые конденсатопроводы большой протяженности от пара вторичного вскипания. В среднем рекомендуется устанавливать бачки объемом 1 м3 на ~0,6 м3/с сепарируемого пара. Водяное пространство бачка должно соответствовать ~20% общего объема. Скорость пара в сепараторе не должна превышать 2 м/с, а конденсата – 0,25 м/с.


© 2013 - 2017 Учебно-образовательный портал "Все лекции"
Материалы, представленные на страницах нашего сайта, созданы авторами сайта, присланы пользователями, взяты из открытых источников и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Все авторские права на материалы принадлежат их законным авторам.
Разработка сайта - Скобелев Алексей





Яндекс.Метрика