Главная Минимаркер Мосты и тоннели Минимаркер Проектирование деревянных и железобетонных мостов Минимаркер Стыки монтажных элементов

Стыки монтажных элементов

Страница 5 из 6

Монтажные элементы балочных сборных пролетных строений соединяют между собой с помощью стыков в диафрагмах или между диафрагмами и основными блоками; стыков между плитами основных блоков; стыков в поперечных швах между основными блоками (в поперечно члененных пролетных строениях).

Диафрагмы, особенно являющиеся единственными элементами, соединяющими блоки, работают весьма интенсивно. Возникающие в них изгибающие моменты и поперечные силы действуют как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях. Поэтому на конструкцию диафрагм, в частности, на их монтажные стыки, следует обращать серьезное внимание. Диафрагмы должны быть хорошо армированы, а стержни арматуры надежно соединены в монтажном стыке.

Стык диафрагм можно выполнить сваркой выпусков арматуры из полудиафрагм, входящих в состав блоков (рис. 6.29, а), и омоноличиванием шва. Для восприятия изгибающих моментов разных знаков, действующих в вертикальной плоскости, вверху и внизу ставят более мощные стержни (1), стыкуемые ванным способом. Поперечные силы воспринимают хомуты (3). По высоте диафрагмы предусматривают продольную арматуру (2), которую можно стыковать сваркой внахлестку. Такой стык несложен и требует небольшого расхода металла, но он неспособен воспринимать нагрузку до приобретения бетоном омоноличивания достаточной прочности.

Монтажные стыки диафрагм

Рис. 6.29 – Монтажные стыки диафрагм

Стыки в диафрагмах можно устраивать сваркой закладных частей из уголков (рис. 6.29, б). Полудиафрагмы соединяемых блоков окаймляют металлическими уголками (2), закрепляемыми в бетоне с помощью приваренных к ним анкерных стержней (3). После установки блоков на опоры уголки стыкуемых диафрагм соединяют вертикальными стальными накладками (1). Приварка накладок обеспечивает соединение блоков, достаточное для пропуска нагрузки по пролетному строению. Омоноличивание шва, предохраняющее закладные части от коррозии, можно выполнить позже, например в теплое время года. Для лучшей связи бетона омоноличивания с конструкцией в накладках устраивают отверстия. Кроме того, к ним приваривают арматурные сетки (4).

Хорошие результаты дает применение предварительно напряженного стыка диафрагм (рис. 6.30), в котором шов между полудиафрагмами омоноличивают цементным раствором, а затем натягивают обжимающие шов поперечные пучки арматуры. Пучки проходят в каналах, устраиваемых при изготовлении блоков. Поперечная сила передается через трение и сцепление раствора с бетоном блоков в стыке диафрагмы. Такой стык целесообразен в случаях, когда арматуру преднапряженных основных блоков натягивают на бетон на строительной площадке, например при применении поперечно члененных пролетных строений.

Предварительно напряженный стык диафрагмы

Рис. 6.30 – Предварительно напряженный стык диафрагмы: 1 – резиновые прокладки; 2 – заполнение цементным раствором

Стык плиты с петлевыми выпусками арматурных стержней (рис. 6.31, а) не требует сварочных работ на монтаже. После омоноличивания стыка внутри петель, заходящих одна за другую, образуется бетонный стержень, работающий на поперечное сжатие и срез при приложении к стыку растягивающих усилий. Для повышения сопротивления этого стержня срезу внутрь петель заводят стержни арматуры. Стык может работать и на изгиб. Однако при значительных изгибающих моментах выпуски арматуры из верхней и нижней зон плиты лучше сваривать между собой. Такой стык хорошо сопротивляется изгибающим моментам обоих знаков.

Для удобства изготовления арматурных сеток плиты вместо петли можно делать прямые крюки на стержнях верхней и нижней арматуры, причем вертикальные участки этих отгибов располагают рядом.

Типы стыков плиты

Рис. 6.31 – Типы стыков плиты

Применяют также преднапряженный стык плиты (рис. 6.31, б), образуемый заполнением шва между плитами раствором и натяжением поперечных пучков арматуры. Эти пучки заводят в каналы, оставляемые в плитах блоков, после окончания монтажа пролетного строения. Поперечная сила в плите передается через стык за счет трения и сцепления материала шва с бетоном плит.

Рассмотренные конструкции стыков плиты могут выполнять свои функции только после затвердевания бетона или раствора омоноличивания. Если монтаж пролетного строения ведут в зимних условиях, может потребоваться пропуск нагрузки по плите до омоноличивания стыков. В этом случае можно стыковать плиты сваркой специальных закладных частей.

Хорошие результаты дало опытное применение шпоночного стыка плит (рис. 6.32). Края плит блоков окаймляют наклонным стальным листом (1), связанным через приваренные к нему фасонки (2) с рабочей арматурой плиты (4). После монтажа блоков ставят клиновые вкладыши (3), приваривая их к листам (1). Стык устраивают не по всей длине шва, а отдельными участками (шпонками). Омоноличивание стыка производят только для защиты стальных деталей от коррозии.

Стык плиты со сваркой закладных частей

Рис. 6.32 – Стык плиты со сваркой закладных частей

В пролетных строениях с поперечным членением стыки имеют и главные балки пролетного строения. Такие стыки работают на восприятие больших изгибающих моментов и поперечных сил, поэтому конструкция их должна быть продумана особенно тщательно. Применяют стыки, обжатые усилием предварительного напряжения арматуры, для чего арматуру пропускают в каналы, оставляемые в монтажных блоках, и натягивают на бетон после монтажа пролетного строения. Натяжение арматуры создает в шве предварительные напряжения, достаточные для обеспечения трещиностойкости шва.

В балочных пролетных строениях, имеющих сравнительно небольшие размеры, на практике применяют два типа поперечных стыков главных балок: с узкими швами (1–3 см), заполняемыми цементным раствором, и клеевые.

Стыки с узким швом требуют укладки раствора при сборке балок, натяжение арматуры возможно только после затвердевания заполнения шва. Это усложняет монтаж и удлиняет его сроки, во избежание чего применяют клеевые стыки.

В качестве клеев используют эпоксидные компаунды, в состав которых входят эпоксидные смолы, отвердители, вызывающие полимеризацию и твердение смолы, разбавители, необходимые для придания клею достаточно подвижной консистенции при нанесении на склеиваемые поверхности, и наполнители (обычно цемент), сокращающие расход эпоксидной смолы.

После нанесения слоя клея на торцовые поверхности блоки прижимают друг к другу небольшим усилием, а затем, после твердения клея, конструкцию обжимают предварительно напрягаемой арматурой.

Устройство клеевых стыков возможно только при условии точного совпадения соприкасающихся поверхностей блоков. В противном случае передача через шов усилий предварительного обжатия и усилий, возникающих от внешних нагрузок, будет происходить в отдельных точках сечения. Вследствие жесткости бетона напряжения не смогут распределиться на большую площадь и бетон в местах соприкасания блоков будет разрушаться. Поэтому при изготовлении блоков принимают специальные меры для обеспечения точного совпадения блоков на монтаже, рассмотренные ниже (например, использование в качестве опалубки торцов каждого блока торцовой поверхности ранее изготовленного блока).

В опытном порядке блоки изготовляли в жесткой стальной опалубке с торцовыми плоскостями, обработанными на строгальных или карусельных станках и строго перпендикулярными к оси балки.

Поверхность торцовых плоскостей рекомендуется делать рифленой, с зубцами высотой 0,5–0,7 мм. и с шагом 1,5–2 мм. Направления зубцов на соприкасающихся торцовых поверхностях должны быть перпендикулярными друг другу. В этом случае при создании преднапряжения в стыке зубцы несколько сминаются, что позволяет уменьшить неравномерность распределения напряжений в сечении стыка, которая может возникнуть, например, от искривления торцовых плоскостей вследствие неравномерной усадки бетона блоков. Применение жесткой опалубки ввиду ее высокой стоимости целесообразно лишь при изготовлении большого количества однотипных блоков.


© 2013 - 2017 Учебно-образовательный портал "Все лекции"
Материалы, представленные на страницах нашего сайта, созданы авторами сайта, присланы пользователями, взяты из открытых источников и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Все авторские права на материалы принадлежат их законным авторам.
Разработка сайта - Скобелев Алексей





Яндекс.Метрика